江苏三里港高空建筑防腐有限公司主营烟囱内壁防腐钢烟囱烟囱美化烟囱内壁防腐工程钢烟囱工程烟囱美化工程本公司拥有高级职称技术人员80名、中级职称126人。有多年从事烟囱工程、烟囱施工工程、烟囱防腐工程、美化烟囱工程、烟囱亮化工程等工程经验。具备一级防腐资质、一级安全资质及二级建筑资质。
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江苏三里港高空建筑防腐有限公司
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  新闻与技术
 
  烟囱新建中如何做好混凝土质量控制  

发布时间:2017.12.30 新闻来源:江苏三里港高空建筑防腐有限公司 浏览次数:
 
  随着目前水泥等原材料价格的飞涨,商品混凝土市场的无序竞争已到白日化,混凝土的实际成本与市场价严重脱离。有些企业在利益的驱使下采用各种方法以次充好,厂家唯利是图毫无质量意识从而导致混凝土质量事故的频频发生。在市混凝土管理处的工作指导和监督下,我公司一直坚持以质量为生命,以服务和信誉赢得市场。从员工的思想入手到工作中具体细节层层深入,确保混凝土的质量符合要求,树立我们公司“优质产品、优质服务”的品牌形象。今天,管理处给我公司一个与大家交流发言的机会,我代表公司就相关质量管理的做法与同行交流,请大家指导。
第一、注重公司员工质量意识的培养
不管是以前还是将来,必须不断的加强和提高我们公司员工的质量意识。我公司的专业技术人员,要求在平常的实际工作中学习专业知识,积累工作经验,同时将混凝土质量的常见问题与实际生产相结合,进行分析、总结,提出生产过程控制的要点。同时技术人员业务水平的参差不齐,我公司通过与合作单位,如建科院、友西、巴斯夫、鹤林水泥厂等企业进行专业上的学习交流来提高人员的业务技能。对其他现场操作人员也需加强质量意识的培养,如机台操作工、现场工程车辆驾驶员等,均需定期进行质量方面的教育和建立奖惩制度,对发现的问题进行点评和要求,增强他们的责任感。
第二、质保部门机构健全、分工明确
南京新港混凝土有限公司根据实际情况对人员进行具体分配。公司质保部下设了研发组、检测组和资料管理组,各部门职责明确,相互配合,确保公司生产质量管理健康运行。研发组由试验室主管和主班试验员组成,主要根据工程技术要求设计并优化配合比,确保混凝土状态、强度等各方面要求均符合要求。主班试验员负责对生产的监督控制。同时研发组还要根据市场的需求和目前混凝土存在难题进行新产品的开发,例如:1、施工技术的改进,现在的楼层结构都是梁板、柱一次性浇注且钢筋比较密,针对现场我公司专门研发了从C25开始的低标号自流平混凝土解决了以往只有高标号自流平混凝土的问题。2、针对目前混凝土碳化大的问题,我公司从碳化的原理、现场的施工工艺和养护等方面进行了具体的分析并且做了大量的对比试验,总结出了碳化大的原因并应用的实际生产中。
普通检测组:普通检测组人员负责日常检测原材料的各项常规试验及完成研发组下达的各项试配工作,并负责收集所做的各项常规试验数据,要求做到及时、有效、真实。待收集整理后交与研发组,以便研发组适时掌握生产数据,及时优化和调整配合比。
资料管理组:资料人员依据原材料的原始记录,按要求出具检测报告,每份原始记录都必须有现场取样单、质保书一一对应,做到有据可查,其后在出具资料时,除上级领导单位要求外,还必须对每天出具的其他报告进行备案、归档,待领导单位及施工单位有需要查看时,随要随有。
第三、原材料品质控制到位。
要做到精料出精品,首先就必须从原材料质量抓起,确定供货商之前,我公司供应部、质保部会对原材料产地及厂家进行实地考察,在众多的厂家中选出一批信誉好、质量过硬的原材料供应单位,并建立合格供应商名录,实行动态管理。在这过程中采用实地取样,双方试验的方法来保证原材质量的真实性,坚决杜绝采用送样形式,搞形式主义。待原材进厂后,对不同种类的原材,采用不同的方法来进行取样、试验,以保证原材数据的真实性。如对粉体材料,我方针对现在运输的现状,专门制作了分段取样器,对运输车辆进行分层取样,通过对比试验以防止做假行为,同时必厂出具原厂的质量保证书,出厂封签及厂家的送货单等方可收货。对骨料方面,以目测为主、随机取样试验方法进行收货。双方有争议时采用以试验数据为准的方法,来判断原材料是否合格。外加剂方面,采用现取现做,混凝土试配与净浆同时进行,对比分析的方法来判断外加剂是否合格。在所有材料进场过程中为保证原料的质量达到要求采用一票否决制,坚决杜绝不合格的原料进场,同时不定期到原料的厂家进行随机抽查,保证原料的稳定。
第四、生产机械设备的管理
机械设备的有效运作、计量准确是生产合格混凝土的基本保障。我公司坚持每月对机台各材料称进行校验,维修人员在现场负责校验并调试,同时必须有一名试验员在现场负责监督做好校称记录。在生产过程中如遇计量出现异常,操作人员应立即停止机台运作,待故障排除校验计量无误后方可再次投入生产。此外每月对混凝土容重进行抽测,如遇较大的波动应及时查明原因,以防计量失准造成混凝土的质量问题。
第五、混凝土生产过程控制 

根据研发组所出具配合比单下达生产指令,试验员监督操作人员输入的配方并审核,检查正确无误后方可投入生产。在实际生产过程中密切关注混凝土在生产过程中的变化。检查混凝土的出厂坍落度及和易性是否正常,不定时的巡视料场的原材料,如原材料如砂石的含水量、砂的细度模数、石子级配等发生变化应及时进行调整,并做好记录。以此来确保配合比得到正确的执行。现场的混凝土如不符合施工要求或有异常的混凝土应及时进行调整或做退货处理,并做好相关记录。严禁在工地现场加水,以免对混凝土的质量造成影响
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