烟囱工程烟塔合一技术的发展

烟塔合一技术分两种：

外置式

把脱硫装置安装在冷却塔烟囱工程外，脱硫后的洁净烟气引入冷却塔内排放。脱硫装置安装在冷却塔外，净烟气直接引到冷却塔喷淋层的上部，通过安装在塔内的除雾器除雾后均匀排放，与冷却水不接触。国外早期当脱硫系统运行故障时，由于原烟气的温度和二氧化硫的含量相对较高，不适于通过冷却塔排放，需经干式烟囱排放。目前由于脱硫装置运行稳定，冷却塔外一般不设旁路烟囱烟囱工程。

内置式

近几年国外的烟塔合一技术进一步发展，开始趋向将脱硫装置布置在冷却塔里面。使布置更加紧凑，节省用地。其脱硫后的烟气直接从冷却塔顶部排放。由于省去了烟囱、烟气热交换器，减少了用地，可大大降低初投资，并节约运行和维护费用烟囱工程

西方发达国家自19世纪70年代末到80年代末，相继在燃煤电厂采用烟气脱硫装置。其中大部分脱硫装置都为湿法脱硫工艺烟囱工程。湿法脱硫技术的发展和日臻成熟，但还是存在脱硫后烟气从烟囱排放的一些困难。烟气经石灰石(湿法)脱硫后，烟温一般在50℃左右，50℃的烟气与室外空气密度差甚小，再考虑到烟囱壁散热导致的烟气温降(烟囱非双曲线形)，其流动特性不及冷却塔，加上气候变化的影响，至使经脱硫后50℃的烟气通过烟囱排放存在着困难。因此，不得不对50℃的烟气进行加热，这样势必导致系统复杂，初投资及运行费用增加。

因此烟塔合一技术应运而生，并获得了应用。近年来，在德国新建的闭式循环的发电厂，无论大小，几乎都看不见代表发电厂的烟囱，取而代之的都是用冷却塔将脱硫后的烟气排放到大气中去。德国的风调技术实验在德国的大学中完成标志着烟塔合一技术的进步。德国在烟塔技术方面处于领先地位，德国的伍伯托大学曾经举办关于烟塔合一的技术研讨会。

冷却塔具有一定高度，比烟囱的表面积烟囱工程大许多，有些国外专家研究烟塔的太阳能发电，烟塔合一之后有比较大的表面积。通过附着太阳能发电板，所以烟塔合一和太阳能发电结合了起来，不但使环境污染减少而且使得能量的利用率提高了[10]。因为烟囱和冷却塔的结构设计对烟气的排放有着重要意义，国外目前研究的紧张结构，双曲线结构，已经在实验阶段。

国外研究情况表明烟塔合一技术的利用是因为能够取得较好的经济效益而大量推广，德国帅先从20世纪70年代就开始了烟塔合一的技术研发，目前德国是无烟囱电厂最多的一个国家之一。

我国的经济较为落后，目前对环境的污染造成的危害认识程度不够，但随着经济的不断增长，国民素质的提高，环保意识的增强，我国的脱硫和烟塔技术研究与国外先进水平存在一定差距。

20世纪90年代后期，我国电力市场的增长日益加大。烟气排放的标准日渐严格，我国的烟塔合一技术在一些电厂有了具体应用。位于首都近郊的华能北京热电厂，装机容量84．5万kW。2006年12月，随着4号脱硫系统完成168小时试运，华能北京热电厂4台机组脱硫系统和烟塔合一工程全部投入运行，成为我国首个可取消烟囱的火电厂。烟塔合一工程烟囱工程的建成标志着我国烟塔合一技术的里程碑，也是亚洲第一个出现了没有烟囱的火电厂。

随着我国工业的发展，经济实力的增长，环保问题日益重视。在不久的将来，烟塔合一技术会得到广泛应用。烟塔合一技术烟囱工程有待推广，发展前景很大。